于仓库管理之中，物料编码属于那种看上去好像是小事，话说回来一旦混乱起来，真的是能够将你折腾得快要疯掉 。
想象一下：
不少企业运用了WMS，然而却没能将问题处理好，根源在于问题并非出自系统，而是在于编码设计未能得以落实 。
就在今天来讲讲，怎样通过运用WMS系统，再加上标准化物料编码，从而使得仓库管理能够达到精准的状态，处于可控的情形，具备效率高的特性。
用于解读时所运用的仓库管理系统，已构建成具备完整性的模板，能够直接进行下载予以使用，其位于业务管理模板中心，属于企业数字化解决方案中心，具体是简道云这儿 。
一、物料编码为什么这么关键？
笼统来讲，物料编码是系统里仓库每个单件物料的唯一识别记号，它负载着物料的类别，容纳着物料的规格，承载着物料的型号等信息。 , ,,。
没有统一编码，仓库管理往往会出现这几个问题：
反过来，一旦建立标准化编码，仓库和系统都能一致识别物料：
二、如何设计科学的物料编码？
进行设计物料编码这项工作时，要去遵守几个关键原则，这几个原则分别是唯一，是可识别的，并且是可扩展的。
01唯一性
首先，唯一性作为基础存在，每个物料都得仅有一个编码，如此这般方能防止系统之中出现重复记录。
通常的做法是
最大程度降低人为错误。
02可识别性
其次，编码是一定要可以被识别的，这也就意味着，单单从编码自身，就能够看得出物料的大类别以及重要属性。
比如电子元件类的物料可以用“ELEC-220V-001”，
以字母来明示表明类别，借数字去清晰示明表示规格又或者是流水号，如此这般库管以及系统均可迅速快速识别物料。
03可扩展性
最后，编码应具备可扩展性，随着业务不断发展，以及物料种类逐步增加，此时编码的空间要显得足够充裕，从而避免在若干年后因重新进行设计而带来的诸多麻烦。
编码要同时做到简洁明了，所包含的信息量得足够，却又不能过于复杂，这样才便于操作，也便于记忆。
三、如何用WMS系统落地物料编码
仅有设计原则是不足以达成目标的，重要的是，要将编码切实贯彻入WMS系统内，从而使得规则能够在实际中真正地得以实现。 ， 。
第一步，需在系统中构筑明细清显、毫无混淆的物料类别划分架构，接着，要把物料依据其所属类别情况与独特专门的性质方面实施一级又一级、逐渐深入的分层规整办法。
例如，
分类明确后，编码生成和查找都会方便很多。
接下来，可以利用系统的自动编码功能，按照预设规则生成编码。
每一次进行新增物料这个操作的时候，系统会自动去生成编码，人工不需要做输入这个动作，如此这般也将重复的情况给避免掉了。
此外，编码本身固然重要，但结合条码使用效果会更好。
条形码被绑定到每个物料编码上，仓库人员在入库时，会直接进行扫码操作，在出库时，同样会直接进行扫码操作，在盘点时，还是会直接进行扫码操作，这样做不但减小了录入错误的发生概率，还极大地提升了操作的速度 。
条码标签上可以打印：
对于拣货员而言，仅通过扫描这一操作，便能够迅速地去确认物料信息，而并不需要凭借记忆来进行，也无需借助手工对照来完成。
对于有保质期或批次要求的物料，系统还可以启用批次管理。
这样既保证了库存安全，也减少了呆滞库存。
四、落地实操小技巧
在实际去进行操作的状况下，要切实予以保证物料编码能够真实地起到相应作用，还需要一些与之相配套的措施。
五、总结
总体而言，物料编码的设计并非繁杂，然而需要具备科学性进而得以落实，如此方可切实解决仓库出现的混乱状况以及库存不准确的问题。
关键在于：
对这些环节予以妥善完成，库存账实之间的差异便会大幅度地降低，出入库的操作会更为精准，仓库管理的效率会得到显著地提升。